如何解決（jué）移動式皮帶輸送機輸（shū）送（sòng）帶修補工藝中（zhōng）濕度

　　在移動式皮帶輸送機橡膠傳輸帶損傷修補（bǔ）過程中，冷（lěng）粘修（xiū）補工藝和熱硫化（huà）工藝兩（liǎng）者之間存在一定相似性。以鋼絲芯輸送帶為例，冷粘修補（bǔ）工藝的具（jù）體操作為：輸送（sòng）帶定位→處理（lǐ）待修（xiū）部→補強結構→清潔打磨部位→烘幹打磨部位→配膠→塗膠與保（bǎo）護→固化（huà）。
　　冷粘修（xiū）補工藝的（de）佳施工環（huán）境，濕度不超（chāo）過85，溫（wēn）度（dù）為15℃。若濕度過（guò）大或者溫度過低、粉塵較多（duō）時（shí），那麽還需采（cǎi）取一定的措施。
　　當環境溫度（dù）低於10℃時，則（zé）需采取碘鎢燈（dēng）或者熱（rè）風槍加熱（rè）。為了預防修（xiū）補麵損壞（huài），加熱（rè）燈具需要和（hé）修補麵（miàn）控製在一定的距離內，加熱控製的得當能夠降低維修（xiū）的時間，提高固化的速度，這樣橡（xiàng）膠輸送（sòng）帶就能夠在短（duǎn）時間內投（tóu）入到使用中，對粘結強（qiáng）度也能夠提高。
　　如果（guǒ）是在不（bú）利環境下進行施工，如（rú）陰（yīn）雨天或者是風塵較大（dà）的天氣下，則必須要在施工範圍內采（cǎi）取遮擋、封閉、除塵、加熱烘（hōng）烤及熱風除濕等（děng）措施。
　　如（rú）果受施工工期的限製，時（shí）間相對匱乏時，生產時間與（yǔ）修複時間（jiān）存在矛盾（dùn），可以采取分（fèn）段修複的措施，分（fèn）段修複完成以後，可以根據修補位置及修補狀態情況自行控製橡膠傳輸帶的負荷及投（tóu）入運行的時間。

 

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