如（rú）何解決移動式皮帶輸送機輸送帶修補（bǔ）工藝中濕度

　　在移動式皮帶輸送機橡（xiàng）膠傳輸帶損傷修補過程中，冷（lěng）粘修補工藝和（hé）熱硫化工藝（yì）兩者之間存在一定相似性。以鋼絲芯輸送帶（dài）為例，冷粘修補（bǔ）工藝的具體操作為：輸送帶定位→處理待修部→補強（qiáng）結構→清潔打磨部位→烘幹打磨部位→配膠→塗（tú）膠與保護→固化。
　　冷粘修補（bǔ）工藝的（de）佳施（shī）工環境（jìng），濕度不超過85，溫度為15℃。若濕度過大或者溫度過低、粉塵較多時，那麽還需采取一定的措施。
　　當環境溫度（dù）低於10℃時，則需采取（qǔ）碘鎢（wū）燈或者熱風槍加熱。為了預（yù）防修補麵損（sǔn）壞（huài），加熱燈具需要和修（xiū）補麵控（kòng）製在一定的距離內，加熱控製的（de）得當（dāng）能（néng）夠降低維（wéi）修的時（shí）間，提高固化的速度，這樣橡膠輸送帶就能夠在（zài）短時間內投入到使用中，對粘結（jié）強度也（yě）能夠提高。
　　如果是在不利環境下進行施工，如陰雨天或（huò）者是風（fēng）塵較大的天氣下，則必須（xū）要在施工範圍內采取遮擋、封閉（bì）、除塵、加熱烘烤及熱風除濕（shī）等措施。
　　如果受施工工期（qī）的（de）限（xiàn）製，時間相對匱乏時，生產時間與修複（fù）時間存在矛盾，可以采取分段修複的措施，分段修複（fù）完成以後（hòu），可以根據修補位（wèi）置（zhì）及修補狀（zhuàng）態情況自行控製橡膠傳輸帶的負荷及投入運行的時（shí）間。

 

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