大傾角皮帶輸送（sòng）機（jī）係統的製動方式

　　大傾角皮帶輸送（sòng）機係（xì）統的製動方式與起動過程（chéng）相反，製動過程是對輸送機減速的過程，是消耗係（xì）統機械能的過程。大（dà）傾角皮帶輸送機除可自由減速外，也可外加製動力製動。目前的製（zhì）動方式可分為機械摩擦製動器製動、液力製動（dòng）和電氣製動三類製動方式（shì）。
　　1) 液力製動的原理是將（jiāng）係統的動能轉（zhuǎn）化為熱能，通過冷卻裝置把熱能（néng）耗散掉。液力製動有液力製動器物液壓調壓製（zhì）動等方式。液力製動器的構造原理類似於（yú）液力耦合器。液壓調壓製動是將容（róng）積式油泵聯接在輸送機上，由主機拖動。當製動（dòng）時，液壓泵將機械能轉化為液壓能，然後在控製閥（fá）的節流口上將液壓能轉化為熱能，從而（ér）實現製動目的。
　　2) 電氣製動（dòng）有渦流製動，電（diàn）動機反饋製動，動力製動和反接製動等方式。其中反（fǎn）饋製動是籠型電動（dòng）機的（de）轉速在其同步轉速以上時產生的製動（dòng）力矩，這種製動形式應用於電動機高於同步轉速的向下傾斜輸送機，由電動機發出的電能流回電網（wǎng）。
　　3) 機械式摩擦製動器在輸送機上應用的主要有：塊式製動器、帶式製動器和盤式製動器。機械（xiè）摩（mó）擦（cā）式製動器可以提供必要的減速力矩和產生（shēng）後鎖緊動作的功能。它是靠摩擦副之間的（de）摩擦力作用吸收運動能（néng）量進行製動，帶式製動器（qì）由於受散熱條（tiáo）件的（de）限製，隻能在小功率的（de）輸送機上單獨采用（yòng）。盤式製動器（qì）製動力矩大（dà）且可（kě）調，動作靈敏，散熱性能好，使用和維修方便（biàn），既可以在高速軸上也可以在低速軸上安裝。塊式製動器具有結（jié）構（gòu）簡單、安裝方便、成對的閘瓦（wǎ）壓力互相（xiàng）平（píng）衡、使製動輪軸不受彎曲載荷等（děng）優點。

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