安裝大傾角皮帶輸（shū）送機不可忽視的問題

      大傾角皮帶輸送機為一般用途的散狀物料連續輸送設備，采用的是具（jù）有（yǒu）波狀擋（dǎng）邊和橫隔板的輸送帶，可用於煤（méi）炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶、熱電等行業。采用具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶，技術先進，結構新穎（yǐng），傾角任選範圍，且輸送量（liàng）大，占地麵積小，能耗省，噪（zào）音低，使用壽命（mìng）長，運（yùn）行可靠（kào），維修方便等特點，有利於總體設計和節約總體造價等優點，是輸送物料的理想（xiǎng）設備，近年來在大提升高度、大輸送量等方麵全麵發展（zhǎn），使其應用範圍更為廣泛。那麽，您是否（fǒu）知道它在安裝時應注意些什麽呢？
　　設備的（de）安裝對於作業的情況有很大的影響，因此91视频网站入口要（yào）在安裝的時候做（zuò）好相關事項，為良好的作（zuò）業流程打造好的基（jī）礎。正確（què）操作大傾角皮帶輸送機不僅可以保證作業正常有序的完成，還可以延長它（tā）的使用壽命。因此，大（dà）傾角（jiǎo）皮帶（dài）輸送機作（zuò）業時應謹記嚴格遵守安裝規範和注意事項。
　　1、按照圖紙確定（dìng）頭、尾（wěi）輪的位置，做（zuò）出整機中心線和頭尾輪（lún）中心線的十字線。
　　2、安裝頭架、尾架，應以頭架、尾架中心線為基準，從（cóng）一端一次安裝中心架支腿和中（zhōng）門架支腿，中間架接頭（tóu）處的位移均不應超過1mm。
　　3、機架的水（shuǐ）平度（dù）在1000m內不大於0.5mm，與中心線的平（píng）行（háng）度不大（dà）於1.0mm/m。
　　4、安裝凸弧段（duàn）壓帶輪，將環（huán）形膠帶放在（zài）凸（tū）弧（hú）段壓帶輪上，將主動滾筒和被（bèi）動滾筒分別套在（zài）環形輸送帶（dài）裝到機架上，安裝凹（āo）弧段壓帶輪。
　　5、滾筒及托（tuō）輥的（de）中心線在與機架的中（zhōng）心線的垂直度不大於1，滾筒及托輥安裝後（hòu）應轉動靈活無明（míng）顯的卡死現象。
　　6、調整接緊位置，初步張緊輸送帶，安（ān）裝驅動位置，安裝清掃器（qì）和其他（tā）部件。
　　7、清（qīng）掃裝置的刮板與膠帶接觸麵應不小於帶（dài）寬的70%。
　　8、拉緊裝置往前調節行程不應（yīng）小於100 mm。
　　9、安裝軸裝式減速器時，用手轉動（dòng）輸入軸是否靈活及異常情況，否則應及時排除，同時檢查減速器內（nèi）是否已裝入潤滑（huá）油（yóu）脂或潤滑油，電動機上的皮帶（dài）盤與減（jiǎn）速器上的（de）皮帶（dài）盤的平麵上下一般誤（wù）差不大（dà）於10mm。
　　10、應注意防倒（dǎo）器的安裝方向，心須使電機皮帶（dài）盤運行下方向（xiàng）與減速高速軸運（yùn）行正方向一致（zhì）。
　　11、檢查運行中有無噪音，檢查電氣是否正常（cháng），檢查軸承升溫是否過快。
　　12、油冷（lěng）式電動滾筒安（ān）裝時，在輸送機上皮帶（dài）前先接電，使電動滾筒（tǒng）的運行方（fāng）向與皮帶的正（zhèng）方向一致，並做明確的標記以防正式運行時接錯。檢查電動滾筒內是否已裝入冷卻油，且（qiě）油麵高度為滾筒半徑的三分之二。如加入過多的冷卻油，必（bì）須及時放去多餘部分至（zhì）規定（dìng）的高度。
　　13、運行（háng）中，調（diào）整拉緊裝置（zhì），保障輸送帶（dài）在運行過（guò）程（chéng）中不打滑（huá），並（bìng）在空（kōng）轉和負（fù）載過程中調整輸送帶運（yùn）送方向。

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