皮帶輸送機滾筒的選用要求標準

　　滾筒是皮帶輸送機上重（chóng）要的部件，在設備選型及設計時都有明（míng）確的規定，以（yǐ）滿（mǎn）足不同行業不（bú）同環境的使用（yòng）要求。
　　1.設備使用條件。帶式輸送機一般要求工作環境溫度為-19攝氏度——45攝氏度。生產環境中允許存在淋水的情況。一般要求滾筒（tǒng）符合國家（jiā）標準（zhǔn）的規定，並安裝規定程序批準的圖樣及技術文件製造。滾筒所使（shǐ）用的原材料、外購件和外協件應具有能證（zhèng）明（míng）其合格的文件。滾筒的基本尺寸應符合國家對帶式輸送機規定要求及輸送帶寬度。滾筒的焊（hàn）接（jiē）坡口的形式和尺寸應符合GB/T985.1和GB/T985.2的規定。鑄件和焊接件應消除內應力。滾筒的焊縫質量應符合GB/T11345--1989表中二級的要求。
　　2.零部件的要求。筒皮可采用鋼板，材料的機械（xiè）物理性能不得地獄GB/T700--2006表中規定，其他（tā）各項（xiàng）質量性能指標應保證（zhèng）帶式輸送機（jī）成品符合本標準有關條款的規定。筒皮加工後，筒皮小壁厚不低於其名義壁厚。接盤可采用（yòng）鑄鋼件或鋼板焊接而成，材料的機械物理性能不得低於GB/T11352--2009中（zhōng）Q235-A的規定。同時，接盤的逐漸應符合下列要求：不允（yǔn）許存在長度大雨3倍寬度的線性缺陷；單個點狀缺陷不得大於6mm；兩個相鄰點缺（quē）陷間（jiān）距大雨其中較大缺陷尺寸時，按耽擱缺陷分開機身；簡介（jiè）小雨（yǔ）其中較大缺陷尺寸時，兩個（gè）缺陷合並計算。
　　3.帶式輸送機（jī）軸部規定。軸的毛（máo）坯可采用（yòng）鋼（gāng）棒活鍛坯（pī），材料的機（jī）械物（wù）理性能不得地獄GB/T699--1999中45#鋼的規定。軸鍛件為45#，經正火或（huò）退火熱（rè）處理。並且不允許（xǔ）有裂紋和白點；耽擱（gē）缺陷（xiàn）的間距應大於100mm；在同（tóng）意麵積內不得超過（guò）3個。
　　4.組裝要求。所有一零部件應經檢（jiǎn）驗合格後方可進行裝配。裝配前各零部件應清洗幹淨。滾簡內壁（bì）應塗防腐劑。軸承安裝要求如下：a）軸承配合麵應無汙物、無腐蝕和（hé）無損傷；b）軸承配合麵（miàn）土塗潤滑劑；c）應采用（yòng）壓力機（jī）壓裝或熱裝方法安裝軸承。壓裝（zhuāng）時壓力變化應平穩；熱裝時一加熱溫度應不高於120℃。嚴禁手錘直接擊打（dǎ）氣軸承套圈上；d）在軸承和軸承座腔中允以（yǐ）銼基潤滑（huá）脂，軸承中（zhōng）允油量為軸承空隙的2/3，軸（zhóu）承座腔中應充滿；e）左（zuǒ）右兩端軸承，一端軸承應軸向固定（dìng），另（lìng）一端（duān）軸承與端需之間加墊片，保留間距。
　　5.性能要求。滾筒裝配後應轉動靈活，所測得（dé）的滾筒靜阻力係數值不大於0.02。滾（gǔn）筒外圓直徑偏差應符合表6的測定。外（wài）觀滾筒不允許有裂紋，工作麵（miàn）不允許有氣孔、砂眼，側截麵不（bú）得有飛邊、毛刺。滾筒加工出廠時，表麵應光滑，無氣泡、脫落、硫化。
　　6.出廠檢驗。產品（pǐn）應由（yóu）質（zhì）檢部門逐隻檢驗合格，並附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目：外觀尺寸、外圓徑向圓跳動、滾筒靜（jìng）阻力、外觀。

 

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